Αστική λυμάτων μεταλλουργική ξύστρα σκουριάς πιάτων αλυσίδων κατασκευαστών μεταλλουργικών ξυστρών λάσπης αλυσίδων εργοστασίων επεξεργασίας μη μεταλλική
Η μεταλλουργική ξύστρα πετρελαίου τύπων αλυσίδων είναι ο ενισχυτικός εξοπλισμός της δεξαμενής ιζηματογένεσης στην επεξεργασία λυμάτων, και είναι ένα επαγγελματικό προϊόν που αναπτύσσεται από την επιχείρησή μας. Η μεταλλουργική ξύστρα πετρελαίου τύπων αλυσίδων σχεδιάζεται ειδικά για να αφαιρέσει το λίπος, το κολλοειδές και τη λάσπη στο κατώτατο σημείο της δεξαμενής στα βιομηχανικά και αστικά λύματα. Η μεταλλουργική ξύστρα πετρελαίου αλυσίδων έχει τα χαρακτηριστικά της ρύθμισης των μέτρων στις τοπικές συνθήκες, τον εύκαμπτο έλεγχο άρσης σκουριάς, τη σταθερή λειτουργία, την κατάλληλη λειτουργία, την απλή συντήρηση και τη μακριά ζωή υπηρεσιών.
Αρχή εργασίας
1. Η μεταλλουργική ξύστρα λάσπης αλυσίδων αφαιρεί συνεχώς τα ανασταλμένα στερεά που επιπλέουν στην επιφάνεια νερού και τη λάσπη στο κατώτατο σημείο της δεξαμενής, κινείται κατά μήκος της επιφάνειας και του κατώτατου σημείου δεξαμενών, και ωθεί τα ανασταλμένα στερεά από το τέλος κολπίσκων του υγρού επιπέδου στο τέλος εξόδου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το ξάφρισμα και το κατώτατο ξύσιμο της εσωτερικής επιφάνειας της ορθογώνιας αρχικής δεξαμενής ιζηματογένεσης και της δευτεροβάθμιας δεξαμενής ιζηματογένεσης, καθώς επίσης και το ξάφρισμα των διάφορων μορφών σωμάτων δεξαμενών. Έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στη βιομηχανία κατεργασίας ύδατος τα τελευταία χρόνια.
2. Οδηγημένη από τη περιφερειακή οδηγώντας συσκευή, η κύρια δέσμη οδηγείται κατά μήκος της κορυφής δεξαμενών με μια γραμμική ταχύτητα 2.0m/min με την κεντρική περιστρεφόμενη υποστήριξη ως άξονας, και το χαμηλότερο μέρος της κύριας δέσμης συνδέεται με την υποστήριξη, τη μεταλλουργική ξύστρα λάσπης, κ.λπ. Η μεταλλουργική ξύστρα αφρού τίθεται κοντά στο υγρό επίπεδο και επεκτείνεται κατά μήκος του κεντρικού σταθεροποιητή στην αρθρωμένη μεταλλουργική ξύστρα. Όταν η κύρια δέσμη περιστρέφεται, η μεταλλουργική ξύστρα αφρού ξαφρίζει τον αφρό στο υγρό επίπεδο από το κέντρο της λίμνης στην περιφέρεια της λίμνης και τον συλλέγει στην αρθρωμένη περιοχή μεταλλουργικών ξυστρών. Ο συλλεχθείς αφρός κινείται προς τον ξαφρίζοντας κάδο μαζί με την κύρια μηχανή γύρω από τη λίμνη, τον ξύνει στον ξαφρίζοντας κάδο μέσω της άρθρωσης της μεταλλουργικής ξύστρας και τον απαλλάσσει έξω από τη λίμνη.
3. Όταν η μεταλλουργική ξύστρα κινείται μπρος-πίσω, ένα στρώμα της λάσπης στο κατώτατο σημείο της δεξαμενής προωθεί πάντα έως ότου περιέρχεται στη λάσπη που συλλέγει την τάφρο. Η μετακίνηση εναλλαγής της μεταλλουργικής ξύστρας έχει επίσης τη λειτουργία της πυκνότητας της λάσπης, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική στις πρακτικές εφαρμογές. Όταν το ποσό λυμάτων είναι ίσο, όσο υψηλότερη η συγκέντρωση της λάσπης, τόσο χαμηλότερο το ποσοστό κατανάλωσης νερού, το οποίο μειώνει επίσης την απώλεια νερού και ενέργειας.
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα προϊόντων
1. Υψηλή ποιότητα εγκαταστάσεων, εύκολη συντήρηση και μακριά ζωή υπηρεσιών.
2. Η ενέργεια - αποταμίευση, πλαστικά μέρη είναι ελαφριά και εύκολο να κινηθεί, και η κατανάλωση ισχύος είναι μικρή.
3. Η πιό μη απασχόλησης ρόδα (ρόδα οδηγών) μπορεί να ρυθμιστεί για τη βαθμολόγηση. Το μήκος μεταξύ των αλυσίδων μπορεί επίσης να ρυθμιστεί σύμφωνα με την πίσσα αλυσίδων.
4. Η πλαστική μεταλλουργική ξύστρα λάσπης κατώτατων ραγών μπορεί να αποτρέψει τον εκτροχιασμό και μπορεί να ρυθμιστεί για τα δευτερεύοντα προβλήματα.
5. Μικρή κατανάλωση ενέργειας και μικρή λειτουργική δαπάνη.
Παράμετρος
| Πρότυποι αριθμός/παράμετροι | Zbg-16 | Zbg-20 | Zbg-25 | Zbg-30 | Zbg-35 | Zbg-40 | Zbg-45 | Zbg-50 | Zbg-55 | |
| Διάμετρος Φ λιμνών (μ) | 16 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | |
| Βαθύ βάθος Χ λιμνών (μ) | 3.5~4.5 (σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη) | |||||||||
| Δευτερεύον βάθος νερού λιμνών H2 (μ) | 3.0~4.0 (σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη) | |||||||||
| Γύρω από την ταχύτητα β γραμμών (m/min) | 2.0~3.0 | |||||||||
| Διαστάσεις ροδών περπατήματος (χιλ.) | Φ400x120 | Φ120x450 | ||||||||
| δύναμη της μηχανής Ν (KW) | 0,37 | 0,55 | 0,75 | |||||||
| μέγεθος εγκαταστάσεων (χιλ.) | Φ1 | 1100 | 1100 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | 1800 |
| Φ2 | 2500 | 2500 | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 | |
| Φ3 | 2600 | 3000 | 3800 | 4500 | 4500 | 5000 | 5000 | 6000 | 6000 | |
| Φ4 | 2100 | 2300 | 3500 | 4000 | 4000 | 4000 | 4500 | 4500 | 4500 | |
| H2 | 500 | 500 | 600 | 760 | 760 | 760 | 760 | 760 | 760 | |
| Β | Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη | |||||||||
| H3 | Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη | |||||||||
| Λ | Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του χρήστη | |||||||||
| Γύρω από την πίεση P1 ροδών (KN) | 9.0 | 11.5 | 15 | 19 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | |
| Κάθετο φορτίο της κεντρικής πλατφόρμας P2 (KN) | 17 | 23 | 30 | 37 | 82 | 100 | 112 | 122 | 175 | |
| Κεντρικό φορτίο του κεντρικού φορτίου P3 (KN) | 9.5 | 13 | 17 | 22 | 28 | 28 | 30 | 32 | 40 | |
